Piece tunelowe

Piece wsadowe rurowe tunelowe – CICLONE

 
    Piec z wózkiem załadunku automatycznego.

Rurowy piec tunelowy CICLONE łączy w sobie jakość wypieku i niskie zużycie typowe dla pieca rurowego z mocą produkcyjną pieca tunelowego. Przeznaczony jest do wypieku wszystkich produktów piekarniczych.

Możliwość posiadania trzech komór wypiekowych decyduje o jego kompaktowości i możliwości instalacji w większości piekarni. Wypiek odbywa się w sposób pośredni tzn. że komory wypiekowe nie mają bezpośredniego kontaktu z płomieniem palnika. Rury grzewcze okalające każdą komorę oraz pierścień rur uformowany wokół komory spalania ogrzewane są na całej głębokości pieca gwarantując wysoką sprawność cieplną i jednolitość wypieku.

Każda z komór wyposażona jest w niezależny system przesuwu taśmy transportowej co pozwala na zróżnicowanie czasu wypieku. Taśmę transportową a zarazem powierzchnię wypiekową stanowi metalowa siatka napędzana przez system łańcuchowy umieszczony po obu stronach siatki. Alternatywą dla metalowej siatki mogą być, np. żaluzje z materiałów ogniotrwałych. W piecach głębszych (długość powyżej 6,5 m) obecność większej ilości palników pozwala na większe zróżnicowanie temperatur na wejściu i wyjściu z pieca.
 
 
Palnik przedni   Konsola sterowania
 
Załadunek półautomatyczny (standard):

Taśma załadunkowa układana jest na specjalnym stelażu bezpośrednio przed piecem, następnie w sposób automatyczny podnosi się i zatrzymuje na wysokości danej komory, po czym faza załadunkowa odbywa się w sposób manualny

Załadunek automatyczny (opcja):

Taśmy załadunkowe umieszczane są na specjalnych wózkach. Rolą obsługującego jest ustawienie i zabranie wózka załadunkowego sprzed pieca. Cały proces załadunku odbywa się w sposób automatyczny.

 
 Widok przodu pieca
  1. Palniki,
  2. Kominy,
  3. Komory spalania,
  4. Taśmy wypiekowe
 
Widok tyłu pieca
  1. Rury w komorze spalania,
  2. Silnik taśm wypiekowych,
  3. Moduł rur grzewczych,
  4. Pierścień rur grzewczych 
 
Charakterystyka:
  • redukcja zużycia gazu (oleju opałowego) do 40%
  • możliwość przestawienia pieca jak również jego rozbudowy (zwiększenie głębokości) w dowolnym czasie.
  • elastyczność produkcyjna: szybkość i różne temperatury wypieku
  • długotrwałość: układ rur, a przede wszystkim cyrkulacja spalin gwarantująca brak bezpośredniego kontaktu rur grzewczych z płomieniem palnika
  • komora spalania wykonana ze stali ogniotrwałej wysokiej jakości
  • wysokociśnieniowe rury (Φ 21,5 x 3,25mm) ułożone co 3 cm
  • niezależne parowniki dla każdej komory
  • frontal wykonany ze stali INOX AISI 304
  • skomputeryzowany panel sterowania z możliwością programowania 99 receptur.